Elektrody do spawania UONI-13/55 Plasma Ø3.2 mm: opak. 2 kg

Elektrody marki UОNI-13/55 Plasma przeznaczone są do spawania we wszystkich przestrzennych położeniach, oprócz „góra-dół”, odpowiedzialnych konstrukcji i rurociągów z węglowych i niskostopowych stali z granicą wytrzymałości od 500 МPа do 640 МPа, zwłaszcza jeśli trzeba zabezpieczyć wysoką wytrzymałość połączeń spawanych przeciw gorącym pęknięciom. Mają szerokie zastosowanie w mostownictwie, okrętownictwie, remoncie statków oraz produkcji naczyń, pracujących pod ciśnieniem.

Pokrycie: zasadowe żelaznym proszkiem

WARUNKI STOSOWANIA:

Współczynnik napawania  wynosi 10,5-11,5 g/А.h. Zużycie elektrod na 1 kg napawanego  metalu stanowi  1,58  kg.  

Nominalna wydajność do 115%. Elektrody  o średnicy od 2,0 mm do 4,0 mm są przeznaczone do spawania we wszystkich przestrzennych położeniach oprócz pionowego "góra-dół”", natomiast  o średnicy 5,0 mm - dla dolnego, poziomego na pionowej płaszczyźnie  i pionowego sposobu "dół –góra".

SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI:

Elektrody marki UОNI-13/55 Plasma wyróżniają się wysoką wytrzymałością metalu szwu, ze szczególną hutniczą czystością i niską zawartością wodoru w napawanym  metalu. Możliwość spawania na prądzie przemiennym wyłącza działanie magnetycznego dmuchu. Drobnokropelkowe przenoszenie metalu przy spawaniu elektrodą marki UОNI-13/55 Plasma zabezpiecza lepszą stabilność palenia się łuku i kształtowanie metalu szwu. Przy tym dzięki dodaniu żelaznego proszku do powłoki, elektrody efektywność wykorzystania UОNI-13/55 Plasma wzrosła na 20 %.

Skompensowane są straty metalu na wypalanie się i rozbryzgiwanie;

Obniżony zużycie elektrod na 10-15 %;

Zwiększona jest wydajność napawania  na 8-10%; 

Żużel nie zacieka do spawalniczej wanny, formuje się równy drobnołuskowaty szew, a żużlowa skorupa, która stwarza się, łatwo poddaje się usunięciu.

WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM:

W warunkach normalnego przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W razie zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie przed spawaniem: 400±20°С w ciągu 60 minut. 

Zawartość wilgoci w pokryciu elektrod nie więcej niż 0,3%.